Nadziemne hydranty pożarowe stanowią nieodzowny element systemu bezpieczeństwa przeciwpopożarowego, umożliwiając efektywne prowadzenie akcji ratowniczo-gaśniczych. Wśród nich wyróżniają się modele z głowicą obrotową, które oferują zwiększoną funkcjonalność i niezawodność, odpowiadając na potrzeby dynamicznego środowiska miejskiego i przemysłowego.
Innowacyjne Rozwiązania Konstrukcyjne Hydrantów
Współczesne hydranty naziemne są projektowane z myślą o maksymalnym bezpieczeństwie, trwałości i łatwości obsługi. Kluczowe innowacje obejmują systemy podwójnego zamknięcia oraz możliwość obrotu korpusu górnego, co znacząco zwiększa ich praktyczność.
System Podwójnego Zamknięcia
Nadziemny hydrant ppoż. z podwójnym zamknięciem zabezpiecza przed wypływem wody w przypadku złamania armatury, na przykład przy uderzeniu samochodu. Jest to kluczowa cecha gwarantująca bezpieczeństwo i minimalizująca potencjalne straty. Bezpieczeństwo gwarantuje system powstrzymujący wypływ wody w przypadku złamania armatury. Podwójne zamknięcie przepływu realizowane jest za pomocą kuli w komorze zaworowej, co zapewnia pewność działania w krytycznych sytuacjach.
Głowica i Korpus Obrotowy
Jedną z najważniejszych cech nowoczesnych hydrantów jest możliwość obrotu korpusu górnego o dowolny kąt. Połączenie między częścią nadziemną i podziemną umożliwia obrót części nadziemnej o 360° wraz z głowicą hydrantu. Ta funkcjonalność pozwala na ustawienie hydrantu równolegle do jezdni lub osi wodociągu, co jest niezwykle przydatne w ciasnych przestrzeniach lub w przypadku specyficznych wymagań terenowych. W hydrantach z obrotową głowicą lub korpusem przekładnia jest umieszczona poniżej punktu złamania.
Badanie wydajność i ciśnienia w hydrancie FIRE BHP SECURITY
Bezpieczeństwo w Przypadku Uszkodzenia
Specjalnie zaprojektowane miejsce złamania pozostawia nieuszkodzony hydrant i rurociąg w przypadku uderzenia przez pojazd. Jest to istotna cecha, która ogranicza ryzyko poważnych awarii i wycieków wody po kolizji. Hydrant jest w wykonaniu zabezpieczającym przed wypływem wody w przypadku jego złamania. W hydrantach naziemnych wyposażonych jest w dodatkowe odcięcie.
Materiały i Wytrzymałość
Wykonanie hydrantów z najwyższej jakości materiałów gwarantuje im solidność, długowieczność i odporność na trudne warunki środowiskowe. Dbałość o dobór komponentów jest kluczowa dla niezawodności całego systemu.
Konstrukcja Kolumny i Korpusu
Kolumna hydrantu to często sferoidalna rura żeliwna, pokryta cynkiem i malowana powłoką epoksydową, która chroni przed korozją oraz wpływem promieni UV. Opcjonalnie kolumna może być wykonana ze stali nierdzewnej (np. 1.4301, 1.4401). Korpus (kolumna) i głowica hydrantu są wykonane z żeliwa sferoidalnego minimum GGG-40 (EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7) pokrytego wewnątrz i na zewnątrz farbą z proszków epoksydowych o grubości powłoki min. 250 µm. W części nadziemnej stosuje się dodatkową powłokę poliestrową zabezpieczającą przed działaniem promieni UV. Istnieje również możliwość wykonania korpusu ze stopów aluminiowych pokrytych powłoką ochronną antykorozyjną. Materiały zewnętrzne i wewnętrzne są odporne na korozję oraz na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl).
Elementy Uszczelniające i Odcinające
- Korek uszczelniający hydrantu ppoż. jest wyprodukowany z mosiądzu prasowanego, a ochronę przed wykręceniem zapewnia mu specjalny pierścień.
- Trzpień jest wykonany ze stali nierdzewnej z walcowanym gwintem i scalonym kołnierzem, a jego uszczelnienie jest typu o-ringowego. Strefa o-ringowego uszczelnienia korka jest odseparowana od medium.
- Element odcinająco-zamykający (grzyb) jest całkowicie zawulkanizowany gumą EPDM. Stożek zaworu zamykającego (grzybek, tłok uszczelniający) jest wykonany z żeliwa białego, szarego lub sferoidalnego, zabezpieczonego nawulkanizowaną warstwą mieszanek opartych na bazie kauczuków lub elastomeru.
- Prowadzenie stożka zaworu zamykającego odbywa się w tulei z mosiądzu lub stali nierdzewnej.
- Gniazdo uszczelniająco-odwadniające wykonane jest z mosiądzu metodą napawania, stanowiąc monolityczną bryłę z korpusem dolnym, odporną na zarysowania i uszkodzenia powierzchni.
- Śruby łączące są wykonane ze stali nierdzewnej A2-70, a nakrętki z A4-80.
- Kostka (nakrętka) wrzeciona jest mosiężna, wykonana metodą prasowania.
Funkcjonalność i Użytkowanie
Hydranty naziemne są projektowane tak, aby zapewnić maksymalną funkcjonalność, niezawodność i łatwość obsługi w krytycznych sytuacjach.
Automatyczne Odwodnienie i Zawór Napowietrzający
Samoczynne całkowite odwodnienie następuje z chwilą pełnego odcięcia przepływu, co zapobiega zamarzaniu wody w kolumnie hydrantu. Odwodnienie powinno działać tylko przy pełnym zamknięciu hydrantu; w położeniach pośrednich odwodnienie ma być szczelne. Czas odwodnienia jest zgodny z normą PN-EN 1074-6. Zawór napowietrzający jest usytuowany w pokrywie lub głowicy hydrantu, umożliwiając prawidłowe odwodnienie.
Personalizacja i Zgodność z Normami
Dla potrzeb wizualnej identyfikacji istnieje możliwość spersonalizowania hydrantu za sprawą pola herbowego. Można wykonać na nim odwzorowanie herbu miejskiego danej miejscowości lub logo w postaci monolitycznego odlewu żeliwnego, z zachowaniem precyzji i estetyki. Napisy na głowicy i kolumnie są w języku polskim. Hydranty są zgodne ze wszelkimi obowiązującymi normami, co pozwala na ich wykorzystanie jako elementu skutecznej ochrony przeciwpożarowej w przestrzeni publicznej.
Przyłącza i Obsługa
Przyłącze do węża strażackiego to nasada typ B (75) z aluminium, zazwyczaj w liczbie dwóch sztuk, zabezpieczona przed kradzieżą. Głowica zamykająca jest dostosowana do kluczy normatywnych służb ppoż., co zapewnia kompatybilność i łatwość obsługi przez odpowiednie służby. Możliwa jest również wymiana korpusu górnego bez konieczności zamknięcia zasuwy odcinającej, co ułatwia konserwację.
Specyfika Głowicy Hydrantowej
Głowica hydrantowa 4" służy jako naziemne przyłącze źródła wody. W celu otwarcia wymagają zastosowania zaworu hydrantowego (element przenośny). Składa się ona zasadniczo z korpusu górnego z przyłączem, korpusu dolnego z przyłączem gwintowanym wewnętrznie i elementów zaworu, które dociska od dołu sprężyna. Zawór otwiera się do dołu. Ciśnienie wody dociska zawór do korpusu. Rozwiązanie takie daje dobre warunki dla zapewnienia szczelności, ale wymaga użycia odpowiednio dużego nacisku dla otwarcia zaworu. Tłok z rdzeniem z żeliwa sferoidalnego pokryty jest PUR (poliuretanem).