Nadziemny hydrant przeciwpożarowy DN 80, często wykonany z żeliwa, stanowi
nieodzowne rozwiązanie do zwiększenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Jest to jedna z najważniejszych części instalacji wodociągowej i przeciwpożarowej, wykorzystywana do poboru wody, gaszenia pożarów lub napełniania wozów strażackich.
Kluczowe cechy i konstrukcja
Bezpieczeństwo i mechanizmy ochronne
- Hydranty nadziemne DN 80 z podwójnym zamknięciem są przeznaczone do instalacji przeciwpożarowych, do wody czystej, chemicznie obojętnej, wolnej od stałych zanieczyszczeń.
- Podwójne zamknięcie przepływu jest realizowane za pomocą kuli w komorze zaworowej.
- Bezpieczeństwo gwarantuje również system powstrzymujący wypływ wody w przypadku złamania armatury, na przykład przy uderzeniu samochodu. Korpus górny hydrantu nadziemnego, zabezpieczony w przypadku złamania, połączony jest z częścią podziemną specjalnie pocienionymi śrubami, które odpowiadają za kontrolowane złamanie hydrantu. Połączenie to pozwala na złamanie hydrantu bez jego uszkodzenia i wypływu wody. Dodatkowo, zabezpieczenie przed przepływem wody w przypadku złamania występuje w postaci zaworu kulowego umieszczonego poniżej grzyba.
Materiały i wytrzymałość
Elementy hydrantu wykonane są z najwyższej jakości materiałów, gwarantujących mu solidność i długotrwałą eksploatację.
- Korpus górny i dolny wykonane są z żeliwa szarego EN-GJL-250 zgodnie z EN 1561 lub z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 wg EN 1563, z zewnątrz i wewnątrz epoksydowane. Najważniejsze części hydrantu są wykonane z żeliwa sferoidalnego, czyli wytrzymałego stopu żelaza z węglem używanego do wyrobu części poddawanych dużym obciążeniom.
- Kolumna może być sferoidalną rurą żeliwną pokrytą cynkiem i malowaną powłoką epoksydową, chroniącą przed korozją oraz wpływem promieni UV. Alternatywnie, kolumna może być stalowa wykonana z 1.0037 zgodnie z EN 10025-2, 1.4301 zgodna z EN 10088 lub z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 wg EN 1563, obustronnie epoksydowana (odporna na promieniowanie UV).
- Gniazdo uszczelniająco-odwadniające jest wykonane z mosiądzu metodą napawania lub jako gniazdo brązowe napawane, stanowiące monolityczną bryłę z korpusem dolnym, odporne na zarysowania i uszkodzenia powierzchni.
- Trzpień wykonany jest ze stali nierdzewnej z walcowanym gwintem i scalonym kołnierzem trzpienia. Jego uszczelnienie jest o-ringowe, a strefa o-ringowego uszczelnienia korka jest odseparowana od medium.
- Nakrętka trzpienia wykonana jest z mosiądzu kutego zgodnie z PN-EN 12165.
- Korek uszczelniający wyprodukowano z mosiądzu prasowanego, a ochronę przed wykręceniem zapewnia mu specjalny pierścień.
- Element odcinająco-zamykający (grzyb) jest wykonany z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400-15 zgodnie z EN1563 i całkowicie pokryty powłoką gumową EPDM o twardości 70 st Sh (elastomer dopuszczony do kontaktu z wodą pitną).
- Materiały zewnętrzne i wewnętrzne są odporne na korozję oraz na środki dezynfekcyjne (sugerowany roztwór NaOCl).
Mechanizm działania i funkcjonalność
Sterowanie przepływem
- Głowica hydrantu zaopatrzona jest w nasady pozwalające przymocować węże pożarnicze (węże czerpalne).
- Górna część hydrantu stanowi korpus żeliwny, który posiada element napędowy na zakończeniu trzpienia (tzw. kaptur). Za pomocą kaptura, poprzez rurę dystansową, ruch obrotowy przenoszony jest na grzyb hydrantu, wykonujący ruch posuwisty.
- Obrotowy trzpień osadzony jest w korku dławiącym uszczelnionym za pomocą gumowych pierścieni uszczelniających.
- Kierunek obrotu przy zamykaniu hydrantu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara (w prawo). Podczas obracania trzpieniem następuje przesuwanie grzyba i otwieranie przepływu.
- Specjalne kołnierze umożliwiają obracanie nadziemnej części hydrantu o dowolny stopień (od 0° do 360°). Wewnątrz, w obrębie łączenia nadziemnej części hydrantu z podziemną, znajduje się specjalny przegub wrzeciona.
System odwodnienia
- W dolnej części hydrantu znajduje się żeliwna komora zaworowa zawierająca grzyb stanowiący zawieradło oraz urządzenie odwadniające.
- Samoczynne całkowite odwodnienie następuje z chwilą pełnego odcięcia przepływu (zabezpiecza to hydrant przed zamarznięciem i uszkodzeniem).
- Grzyb przesuwając się, zamyka otwór wylotowy odwadniacza. W przypadku zamykania hydrantu grzyb siada w gnieździe, po czym następuje odprowadzenie pozostałej wody w kolumnie hydrantu przez wylot odwadniacza.
- Zawór napowietrzający usytuowany w pokrywie również umożliwia odwodnienie hydrantu.
How a Fire Hydrant Works
Ułatwienia serwisowe i montażowe
- Konstrukcja pozwala na szybki montaż i demontaż podzespołu zamykająco-otwierającego hydrant.
- Korpus komory dolnej wyposażony jest w kołnierz przyłączeniowy, pozwalający zamontować hydrant na rurociągu.
- Możliwa jest wymiana korpusu górnego bez konieczności zamknięcia zasuwy odcinającej.
- W tym typie hydrantu możliwa jest również wymiana całego wewnętrznego mechanizmu bez odcinania zasilania, dzięki obecności zaworu zwrotnego.
- Klucz sterujący zgodny z PN-89/M-74088.
Zgodność z normami i personalizacja
Nadziemny hydrant pożarowy z podwójnym zamknięciem jest zgodny ze wszelkimi obowiązującymi normami, dzięki czemu może być wykorzystywany jako element skutecznej ochrony przeciwpożarowej w przestrzeni publicznej. Hydranty są odbierane i wykonywane zgodnie z EN 1074-6 (Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Hydranty) oraz EN 14384; próbie szczelności poddawane są wszystkie hydranty (100%).
Istnieje możliwość personalizacji hydrantu zgodnie z indywidualnymi oczekiwaniami za sprawą pola herbowego. Może być to herb lub logo na korpusie w postaci monolitycznego odlewu żeliwnego, na przykład odwzorowanie herbu miejskiego danej miejscowości, z zachowaniem nienagannej precyzji i estetyki.