Instalacje oddymiania: normy, projektowanie i wymagania techniczne

Instalacje oddymiania pełnią fundamentalną rolę w czasie ewakuacji osób znajdujących się w strefie zagrożenia oraz podczas działań służb ratunkowych. Ze względu na swoje znaczenie dla bezpieczeństwa pożarowego, systemy te są ściśle regulowane przepisami prawa i muszą spełniać określone normy techniczne.

Zasady działania systemów oddymiania

Działanie oddymiania grawitacyjnego opiera się na zjawisku konwekcji. W czasie pożaru dym i gorące gazy gromadzą się w górnej części pomieszczenia. Ich usunięcie jest kluczowe, gdyż wysoka temperatura może doprowadzić do naruszenia konstrukcji budynku. Instalacja grawitacyjna odprowadza dym na zewnątrz za pomocą klap dymowych, natomiast otwory kompensacyjne, montowane w dolnej części pomieszczenia, zapewniają niezbędny napływ świeżego powietrza. Systemy te tworzą i utrzymują przypodłogową przestrzeń wolną od dymu, co umożliwia bezpieczną ewakuację.

Schemat działania grawitacyjnego systemu oddymiania: przekrój pomieszczenia z dymem pod stropem i napływem powietrza przez otwory kompensacyjne

Projektowanie w oparciu o normy: PN-B-02877-4:2025

W Polsce kluczowym standardem projektowania grawitacyjnych systemów oddymiania jest norma PN-B-02877-4:2025-07. Choć nie jest ona aktem prawnym, stanowi obowiązujący standard branżowy. Alternatywnie w projektach hal wielkopowierzchniowych stosuje się amerykański standard NFPA 204, który zakłada współpracę urządzeń oddymiających ze stałymi systemami gaśniczymi (np. tryskaczami).

Kluczowe parametry obliczeniowe

Podstawą poprawności systemu jest projekt, często przygotowywany w środowisku CAD. Przy obliczaniu wymaganej powierzchni czynnej oddymiania (Acz) bierze się pod uwagę:

  • Wysokość pomieszczenia oraz wysokość warstwy wolnej od dymu (nie mniejszą niż 2,5 m).
  • Obliczeniowy czas ewakuacji.
  • Grupę projektową zależną od szybkości rozprzestrzeniania się pożaru.
  • Parametr GP (intensywność generowanych gazów pożarowych).
Tabela parametrów wymaganej powierzchni czynnej oddymiania (Acz) w zależności od wysokości pomieszczenia i strefy dymowej

Powierzchnia geometryczna a czynna

W procesie projektowym należy rozróżniać dwa pojęcia, których mylenie jest częstym błędem skutkującym niedowymiarowaniem systemu:

  • Powierzchnia geometryczna (Ag): fizyczny wymiar otworu w świetle.
  • Powierzchnia czynna (Acz): efektywna powierzchnia odprowadzania dymu (Acz = Ag × Cv, gdzie Cv to współczynnik przepływu z certyfikatu wyrobu).

Projektowanie zawsze powinno odbywać się w oparciu o wartość Acz. Weryfikacja projektu przez Straż Pożarną wymaga wyraźnego wskazania obu wartości oraz współczynnika Cv dla każdego urządzenia.

Wymogi dla specyficznych obiektów

W przypadku klatek schodowych i szybów windowych dopuszczalne są uproszczone metody obliczeniowe (tzw. procentowe):

Typ obiektu Minimalna powierzchnia czynna (Acz)
Klatki schodowe (niskie/średniowysokie) min. 5% powierzchni rzutu, nie mniej niż 1,0 m²
Klatki schodowe (wysokie) min. 7,5% powierzchni rzutu, nie mniej niż 1,5 m²
Szyby windowe min. 2,5% powierzchni rzutu, nie mniej niż 0,5 m²

Bezpieczeństwo i konserwacja

Aby system zachował swoją skuteczność, niezbędna jest systematyczna konserwacja. Zarządca budynku ma prawny obowiązek wykonywania przeglądów technicznych zgodnie z dokumentacją producenta, zazwyczaj nie rzadziej niż raz na 6 miesięcy. Prace te muszą być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i doświadczenie.

Warto również pamiętać o pasywnych zabezpieczeniach, takich jak klapy odcinające montowane w przewodach wentylacyjnych. Ich zadaniem jest ograniczenie rozprzestrzeniania się ognia i dymu między strefami pożarowymi. Klapy te muszą posiadać odpowiednią klasę odporności ogniowej (np. E I S), zgodnie z wymaganiami dla przegród, przez które przechodzą.

Animacja prezentująca schemat działania Zakładu Termicznego Unieszkodliwiania Odpadów.

tags: #polska #norma #oddymianie #kable