Choć na pierwszy rzut oka wszystkie szafki hydrantowe wyglądają podobnie, diabeł tkwi w szczegółach technicznych i przeznaczeniu obiektu. Przepisy i normy określają, w jakich obiektach stosuje się hydranty 25, 33 lub 52, zależnie od przeznaczenia budynku i parametrów strefy pożarowej. W tym artykule przyjrzymy się bliżej charakterystyce poszczególnych modeli, ze szczególnym uwzględnieniem hydrantu DN25, oraz podpowiemy, na co zwrócić uwagę, aby instalacja hydrantowa wewnętrzna była niezawodna oraz zgodna z literą prawa.
Przegląd Najpopularniejszych Rodzajów Hydrantów Wewnętrznych
Hydranty przeciwpożarowe wewnętrzne nie są uniwersalne - ich dobór zależy od rodzaju obiektu i wymagań przeciwpożarowych.
Hydrant DN25 - Standard w Budynkach Użyteczności Publicznej
Hydrant DN25 jest często stosowany w budynkach użyteczności publicznej i zamieszkania zbiorowego, zależnie od kategorii obiektu i wymagań przepisów. Jego największą zaletą jest prostota obsługi. Półsztywny wąż ułatwia obsługę hydrantu przez jedną osobę, jednak skuteczna i bezpieczna akcja gaśnicza wymaga odpowiedniego przeszkolenia.
Hydrant DN33 - Gdzie Wymagana Jest Większa Wydajność?
Model DN33 jest rozwiązaniem pośrednim, stosowanym tam, gdzie standardowa „dwudziestka piątka” mogłaby okazać się niewystarczająca, a instalacja modelu 52 nie jest technicznie uzasadniona.
Hydrant DN52 - Profesjonalna Ochrona Stref Produkcyjnych i Magazynowych
Hydranty DN52 wyposażone są w węże płasko składane i są dedykowane strefom produkcyjnym i magazynowym (PM) o wysokim obciążeniu ogniowym. Stosuje się je wszędzie tam, gdzie ryzyko gwałtownego rozwoju pożaru jest wysokie.
Szczegółowa Charakterystyka Hydrantu Wewnętrznego na Wąż Półsztywny DN25
Prezentowany model to hydrant wewnętrzny na wąż półsztywny DN25, zawieszany (natynkowy) typu "N", w wersji "SH" "KOMBI" w konfiguracji poziomej z dodatkowym miejscem na gaśnicę 6-12 kg.
Wykonanie
- Drzwi: z szyby hartowanej - kolor według wskazania klienta lub do wyboru według wzorników.
- Grafika: możliwość wykonania dowolnej grafiki na drzwiach (w przypadku szkła matowego) według wskazań architekta.
- Zabezpieczenie antykorozyjne: powłoka cynku o grubości min. 3μm na stronę; farba poliestrowa do zastosowań zewnętrznych i przemysłowych.
- Wykonanie opcjonalne: stal stopowa (nierdzewna) OH18N9.
- Materiał szafy hydrantowej: stal cynkowana elektrolitycznie DC01 (powłoka cynku o grubości min. 3μm na stronę).
- Powłoka lakiernicza: o grubości min. 80 μm - farba proszkowa poliestrowa do zastosowań zewnętrznych i przemysłowych, odporna na promienie UV.
Oznaczenia
Na szafce hydrantowej znajdują się następujące oznaczenia:
- Znak bezpieczeństwa "Hydrant wewnętrzny" PN-92/N-01256/01.
- Numer Certyfikatu.
- Instrukcja obsługi.
- Znak bezpieczeństwa "Gaśnica" PN-92/N-01256/01.
- Dane producenta.
- Tabliczka znamionowa.
Wyposażenie
Standardowe wyposażenie obejmuje:
- Zawór DN25.
- Prądownica PW-25 według PN-89/M-51028; EN-671.
- Zwijadło kompletne wychylne o kąt 180° - wyposażone w oś wodną umożliwiającą rozwinięcie węża będącego pod ciśnieniem wody, na żądaną długość.
- Wąż półsztywny DN 25 według EN-694 - o długości 20 mb lub 30 mb.
- Gaśnica proszkowa 6÷12 kg - opcja.
- Podstawa, podpora lub podpora-stelaż szafy hydrantowej - opcja.
Rodzaj Zamka
Zamek magnetyczny.
Certyfikaty i Zgodność z Normami
- Certyfikat Zgodności EC Nr 1438/CPD/0004.
- Zgodność z normami: EN 671-1.
Kolorystyka
Dostępne są następujące kolory, wykonane farbą poliestrową odporną na promienie UV:
- RAL3000 (czerwony) - standard.
- RAL9010 (biały) - standard.
- Inne - dostępne są wszystkie kolory z palety RAL oraz kolory specjalne.
Dobór Hydrantu do Typu Budynku - Wymagania Prawne
Dobór odpowiedniego urządzenia jest regulowany przez Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków. Wiele budynków ZL stosuje hydrant DN25, o ile spełnione są wymagania przepisów dla danego obiektu.
Obowiązek stosowania hydrantów zależy od kategorii budynku, jego wysokości i powierzchni strefy pożarowej, a dokładne limity należy wskazywać zgodnie z odpowiednim paragrafem rozporządzenia. Specyfika garaży wymaga zastosowania rozwiązań o większej skuteczności gaśniczej. W garażach jednokondygnacyjnych zamkniętych o więcej niż 10 stanowiskach oraz w garażach wielokondygnacyjnych najczęściej projektowana jest instalacja hydrantowa wewnętrzna z hydrantami DN33.
Hydranty DN52 muszą być stosowane w strefie pożarowej produkcyjnej i magazynowej (PM) o gęstości obciążenia ogniowego przekraczającej 500 MJ/m2 i powierzchni przekraczającej 200 m2 (paragraf 231 ust. 3 pkt 1 Rozporządzenia MSWiA). W budynkach wysokich i wysokościowych należy stosować odpowiednio rozmieszczone zawory DN52 zgodnie z wymaganiami przepisów. Pamiętaj, że ostateczny dobór zawsze powinien zostać potwierdzony przez rzeczoznawcę ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych.
Montaż, Odbiór i Konserwacja Hydrantów Wewnętrznych
Prawidłowy montaż hydrantu wewnętrznego wymaga ścisłego trzymania się dokumentacji projektowej i obowiązujących norm (PN-EN 671). W praktyce budowlanej często spotykamy się z uchybieniami, które mogą zostać zakwestionowane podczas odbiorów przez Państwową Straż Pożarną.
Wysokość Montażu i Dostępność
- Wysokość montażu: hydrant należy montować na wysokości umożliwiającej wygodną obsługę, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 671.
- Dostępność: dojście do hydrantu nie może być zastawione meblami, towarem w magazynie czy elementami dekoracyjnymi.
Testy Ciśnieniowe i Odbiór Instalacji
Zwieńczeniem prac wykonawczych jest moment, w którym instalacja hydrantowa wewnętrzna zostaje poddana rygorystycznym testom. To właśnie na tym etapie weryfikuje się, czy obliczenia projektowe pokrywają się z rzeczywistością. Ciśnienie na zaworze hydrantowym, podczas pracy (przy pełnym wydatku), nie powinno być niższe niż 0,2 MPa. Zanim instalacja hydrantowa zostanie oddana do użytku, musi przejść próbę ciśnieniową. Polega ona na wtłoczeniu wody do układu pod ciśnieniem znacznie przewyższającym to robocze. Instalacja powinna przejść próbę ciśnieniową zgodnie z obowiązującą procedurą odbiorową i wymaganiami normy. Próba ta trwa zazwyczaj 30 minut i ma na celu wykrycie ewentualnych nieszczelności na połączeniach rur, zaworach czy w samej szafce. Prawidłowy montaż hydrantu powinien być potwierdzony odpowiednią dokumentacją odbiorową, wymaganą przy oddawaniu obiektu do użytkowania.
Hydrant przeciwpożarowy zewnętrzny nadziemny DN80 - błędy w wykonawstwie
Regularna Konserwacja
Hydranty przeciwpożarowe wewnętrzne muszą być poddawane przeglądom technicznym i czynnościom konserwacyjnym nie rzadziej niż raz w roku. Podczas takiego audytu specjalista sprawdza między innymi stan techniczny węża, drożność instalacji oraz czytelność oznakowania.
Nasza kompleksowa oferta obejmuje systemy oddymiania, systemy odprowadzania ciepła i światła dachowe oraz systemy wentylacji pożarowej. Zapewniamy regularną i profesjonalną obsługę serwisową. Aby sprostać oczekiwaniom, przygotowujemy również bibliotekę modeli BIM i plików CAD, które można pobrać. Zapraszamy do korzystania z przygotowanych konfiguratorów produktów, aby usprawnić swoją pracę. Szukasz pewnego partnera, który zadba o ochronę przeciwpożarową w Twoim obiekcie? Po określeniu wymagań technicznych budynku, precyzyjnie dobierzemy i dostarczymy odpowiednie hydranty wewnętrzne.