Przeznaczenie i charakterystyka
Hydranty nadziemne TYP 8003 z podwójnym zamknięciem i zabezpieczeniem w przypadku złamania, wyposażone w dodatkowe zabezpieczenie przed przepływem w postaci zaworu kulowego umieszczonego poniżej grzyba, przeznaczone są do instalacji przeciwpożarowych. Stosuje się je do wody czystej, chemicznie obojętnej i wolnej od stałych zanieczyszczeń.
Budowa i zasada działania
Głowica i korpus górny
Głowica hydrantu zaopatrzona jest w nasady, pozwalające na przymocowanie węży pożarniczych (węży czerpalnych). Górna część hydrantu stanowi korpus żeliwny, który posiada element napędowy na zakończeniu trzpienia (tzw. kaptur). Za pomocą tego elementu, poprzez rurę dystansową, ruch obrotowy przenoszony jest na grzyb hydrantu, wykonujący ruch posuwisty.
Kontrolowane miejsce łamania
Korpus górny hydrantu nadziemnego, zabezpieczonego w przypadku złamania, połączony jest z częścią podziemną specjalnie pocienionymi śrubami. To właśnie one odpowiadają za kontrolowane złamanie hydrantu. Połączenie to pozwala na złamanie hydrantu bez jego uszkodzenia i wypływu wody, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa i minimalizacji strat. Specjalne kołnierze umożliwiają obracanie nadziemnej części hydrantu o dowolny stopień, w zakresie od 0° do 360°. Wewnątrz, w obrębie łączenia nadziemnej części hydrantu z podziemną, znajduje się specjalny przegub wrzeciona.
Mechanizm zamykający i odwadniający
Obrotowy trzpień osadzony jest w korku dławiącym, uszczelnionym za pomocą gumowych pierścieni uszczelniających. Kierunek obrotu przy zamykaniu hydrantu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara (w prawo). Podczas obracania trzpieniem następuje przesuwanie grzyba i otwieranie przepływu. W dolnej części hydrantu znajduje się żeliwna komora zaworowa, zawierająca grzyb stanowiący zawieradło oraz urządzenie odwadniające. Grzyb, przesuwając się, zamyka otwór wylotowy odwadniacza. W przypadku zamykania hydrantu, grzyb siada w gnieździe, po czym następuje odprowadzenie pozostałej wody z kolumny hydrantu przez wylot odwadniacza. Istnieje możliwość przyłączenia rury odwadniającej PE Ø32 mm lub dedykowanej Hawle-rury odwadniającej.
Montaż i serwis
Korpus komory dolnej wyposażony jest w kołnierz przyłączeniowy, pozwalający zamontować hydrant na rurociągu. W tym typie hydrantu możliwa jest wymiana całego wewnętrznego mechanizmu bez odcinania zasilania, dzięki obecności zaworu zwrotnego, co znacznie ułatwia prace konserwacyjne i serwisowe.
Zgodność ze standardami i jakość
Wszystkie hydranty są odbierane i wykonane zgodnie z normami: EN 1074-6 (Armatura wodociągowa. Wymagania użytkowe i badania sprawdzające. Hydranty) oraz EN 14384. Poddawane są również 100% próbie szczelności, co gwarantuje ich niezawodność. Dzięki solidnej konstrukcji, zastosowaniu najwyższej jakości materiałów i starannemu wykonaniu, hydranty Hawle są niezawodne i będą służyć przez wiele lat. Hojne wymiarowanie zapewnia minimalne straty ciśnienia, a wszelkie niezbędne prace konserwacyjne można przeprowadzić z łatwością. Wszystkie te cechy sprawiają, że ten hydrant jest idealnym rozwiązaniem.
Cyfrowe monitorowanie H4.live
Cyfrowy system H4.live informuje o wszystkich działaniach związanych z hydrantem. Dane są przekazywane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można w dowolnym momencie i z dowolnego miejsca uzyskać informacje o działaniach i stanie hydrantu H4.live. Dzięki ciągłemu monitorowaniu, użytkownik jest zawsze na bieżąco i otrzymuje ważne informacje dotyczące swojej codziennej pracy. Zarządzanie odbywa się za pomocą aplikacji Hawle.live, w której instaluje się H4.live za pomocą danych GPS. Ta wizualizacja zapewnia nie tylko doskonały przegląd, ale także odpowiednią dokumentację wszystkich działań.