Artykuł przedstawia przegląd wybranych incydentów pożarowych, które miały miejsce w zakładach produkujących palety oraz w obiektach powiązanych z firmą CMC. Ponadto, omawia rozwój polskiego rynku paletowego oraz znaczenie automatyzacji i innowacyjnych technologii, w tym rozwiązań firmy STORTI, wdrażanych przez liderów branży, takich jak C.M.C.
Pożary w zakładach produkujących palety i powiązanych z CMC
W ostatnich latach odnotowano szereg zdarzeń pożarowych, które dotknęły zakłady produkcyjne związane z paletami, a także obiekty hutnicze firmy CMC Poland. Poniżej przedstawiono szczegóły wybranych incydentów.
Pożary w zakładach produkcji palet
Pożar zakładu produkującego palety w Miliczu
10 września 2022 roku o godzinie 02:38 do Stanowiska Kierowania Komendanta Powiatowego Państwowej Straży Pożarnej w Miliczu wpłynęło zgłoszenie o pożarze zakładu zajmującego się produkcją palet, który znajdował się w pobliżu stacji paliw oraz budynków mieszkalnych. Po dojeździe na miejsce zdarzenia strażacy zastali bardzo duży, rozprzestrzeniający się pożar składowiska palet, a także objęte ogniem budynki i maszyny produkcyjne. Po zabezpieczeniu miejsca zdarzenia oraz przeprowadzonym rozpoznaniu ustalono, iż znajdujące się na miejscu siły i środki są niewystarczające do ugaszenia pożaru. W związku z tym zadysponowano dodatkowe zastępy z sąsiednich powiatów, także spoza województwa, oraz poszczególne zastępy z terenu województwa dolnośląskiego. Strażacy utworzyli odcinki bojowe, które były odpowiedzialne za obronę poszczególnych obiektów oraz prowadzenie działań w natarciu na rozprzestrzeniający się pożar. W trakcie dojazdu kolejnych zastępów rozszerzano działania, które między innymi polegały także na dowożeniu wody. Przybyły na miejsce Komendant Powiatowy bryg. Tomasz Kopeć powołał sztab kryzysowy, została także zadysponowana grupa operacyjna Dolnośląskiego Komendanta Wojewódzkiego PSP. W trakcie trwania akcji ratowniczo-gaśniczej udział w działaniach brało 57 zastępów, dając siłę 195 strażaków.
Pożar w firmie produkującej palety w Muchach k. Czajkowa
Wczoraj (27.08) po godzinie 21:00 wybuchł pożar w firmie produkującej palety w miejscowości Muchy w gminie Czajków. Płonęły dwie hale. Z ogniem walczyło prawie 40 jednostek straży pożarnej, łącznie 160 strażaków. Łącznie 160 strażaków z powiatów ostrzeszowskiego, kępińskiego, kaliskiego, a także z województwa łódzkiego (z powiatu sieradzkiego) walczyło z żywiołem. Spłonęły dwie hale. Ogień nie rozprzestrzenił się na zbiorniki z paliwem, które znajdowały się na terenie zakładu, a także na pobliskie budynki mieszkalne. Po dojeździe na miejsce zdarzenia jednostki ochrony przeciwpożarowej stwierdziły, że pali się hala produkcyjno-magazynowa oraz wiata do składowania tych wyprodukowanych palet. Pożarem objęte były również palety, które znajdowały się na placu przylegającym bezpośrednio do tych dwóch obiektów. Działania w pierwszej fazie polegały na obronie obiektu mieszkalnego oraz obiektów biurowych. Jednostki, które przybywały na miejsce, sukcesywnie zostawały włączane do działań. Na ten moment przyczyny pożaru nie są jeszcze znane. Szacowane są straty, które z pewnością będą bardzo duże.
Pożar w zakładzie CMC w Andrychowie
W środę (13.02) około 1:30 w nocy doszło do pożaru na terenie jednego z zakładów w Andrychowie. Z nieznanych na razie powodów w ogniu stanęły palety składowane w zakładzie CMC, produkującym palety przy ul. Przemysłowej w Andrychowie. Na miejscu działania gaśnicze prowadzili strażacy z całej gminy Andrychów i Wieprz. Pożar dosyć szybko został zlokalizowany, sytuacja została opanowana. Strażakom udało się uratować pozostałą część składowiska palet oraz cały zakład.
Incydenty pożarowe w Hucie CMC Poland (Zawiercie)
Pożar strzępiarki złomu w Hucie CMC Poland
W sobotę, 15 czerwca przed godziną 11:00 w Hucie CMC Poland w Zawierciu zapaliła się strzępiarka złomu. Pierwsze próby ugaszenia ognia podjęli pracownicy, którzy ulegli podtruciu gazami pożarowymi. Pomimo szybkiej interwencji straży, pożar bardzo szybko się rozprzestrzenił. Z powodu znajdujących się na złomie resztek płynów eksploatacyjnych oraz zbiornika z olejem napędowym w strzępiarce, pożar trudno było opanować. Działania straży pożarnej w pierwszej fazie polegały na podaniu trzech prądów gaśniczych na ognisko pożaru, jednego prądu w obronie na sąsiedni taśmociąg oraz udzieleniu pierwszej pomocy medycznej poszkodowanym. Do akcji zadysponowano wszystkie jednostki PSP oraz dodatkowo jednostki OSP, które w tym czasie brały udział w Miejskich Zawodach Sportowo-Pożarniczych. Akcję zakończono o godzinie 13:11. Wstępne zniszczenia oszacowano na 1 mln zł. Nadal trwają ustalenia, co było przyczyną pożaru.
Pożar w walcowni CMC Zawiercie
Na ponad 100 tysięcy złotych oszacowano wstępnie straty po pożarze, który wybuchł w piątek około 23:46 w zakładzie CMC Zawiercie. Paliło się w walcowni P-52 i ciągu walcowniczym. Spaleniu uległo sterowanie, olej hydrauliczny oraz osprzęt bloku walcowniczego. Wstępne straty oszacowano, jak podaje Centrum Zarządzania Kryzysowego wojewody śląskiego, na ponad 100 tys. złotych.
Rozwój i automatyzacja produkcji palet w Polsce z udziałem CMC
Branża paletowa w Polsce przeżywa dynamiczny rozwój, a firmy takie jak CMC odgrywają kluczową rolę w implementacji nowoczesnych technologii.
Rynek paletowy w Polsce
Produkcja palet w Polsce bije kolejne rekordy, zbliżając się do poziomu 70 milionów sztuk rocznie. Rozwój handlu i centrów logistycznych w Polsce zwiększa zapotrzebowanie szczególnie na standaryzowane opakowania drewniane, takie jak palety EPAL. Polska jest w produkcji tych nośników jednym ze światowych liderów. Dzięki takim firmom, jak CMC, Tor-Pal czy Brzostek, europalety z wypalonym znakiem PL na środkowym wsporniku mają świetną renomę wśród globalnych sieci handlowych.
Innowacje technologiczne i rola STORTI
Minęły jednak czasy, gdy produkcję palet można było oprzeć o trak, pilarkę poprzeczną i ręczną gwoździarkę. Na rynku wygrywają producenci oferujący wysokiej jakości deskę paletową o dużej dokładności wymiarowej, która jest zbita w sposób niekwestionujący jej trwałości jako nośnika towarów. W tym zadaniu doskonale spełniają się rozwiązania zautomatyzowane, nie tylko ze względu na powtarzalność produkcji, lecz także oszczędność, na przykład w zużyciu gwoździ. Automatyzacja rozwiązuje także problem z pozyskaniem do pracy osób, które chcą podjąć się pracy w hałasie, często w trudnych i niebezpiecznych warunkach zagrożenia odrzutem gwoździa podczas zbijania ręcznego.
„Na dojrzałym rynku, jakim jest produkcja palet, nie ma miejsca na wchodzenie małymi krokami, testowanie odbiorców marną jakością. Trzeba od razu zaproponować produkt, który przekona klienta do dalszej współpracy” - podkreśla Tadeusz Jóźwik z firmy TEKNIKA, która oferuje w Polsce technologie STORTI. - „Z naszych doświadczeń wynika, że nawet mniejszy początkujący zakład lepiej poradzi sobie na rynku, jeśli od razu zacznie produkcję na w pełni hydraulicznej zbijarce palet dobrej marki. Klient często przed rozpoczęciem współpracy wizytuje zakład i widok takiej maszyny naprawdę przekonuje. Warto też pamiętać, że taki rodzaj automatyzacji jest uznawany za innowację procesową, która jest podstawą do starania o środki unijne.”
Zaawansowane zbijarki palet - model GSI 170
Podczas październikowych targów DREMA na stoisku TEKNIKA można było zapoznać się z pracą „na żywo” maszyn marki STORTI. Stoisko TEKNIKI odwiedziło wówczas wielu producentów drzewnych, dla których produkcja palet była dotychczas produkcją poboczną, natomiast zaczęli poważnie myśleć o jej profesjonalizacji. Ciekawym rozwiązaniem okazała się zbijarka o modelu GSI 170, która jest na tyle uniwersalna, że można produkować na niej zarówno palety typu EUR/EPAL, jak i CHEP czy BPR. W standardzie maszyna posiada zestaw matryc do europalet. Model GSI 170 obsłuży nawet palety niestandardowe o maksymalnych wymiarach 1500x1500 mm (wymiary minimalne 700x700 mm). Z kolei wysokość palety może sięgać nawet 18 cm. Wydajność zbijania wynosząca 6 palet na minutę to efekt rozwiązań technologicznych, takich jak dwa podajniki na 12 gwoździ z kontrolą wyładunku dla każdego gwoździa oraz 24 precyzyjne chwytaki wykonane ze stali hartowanej. Maszyna ta została zaprojektowana z myślą o niskim wpływie na środowisko: pozwala na zaoszczędzenie około 40% energii w trakcie cyklu produkcyjnego w porównaniu do zużycia energii zbijarki hydraulicznej o podobnych parametrach. To kolejny atut przemawiający za tego typu inwestycją już na początku działalności w branży paletowej.
Automatyzacja w firmie C.M.C
Model GSI 170 T9A posiada dwa podajniki półautomatyczne: desek usztywniających oraz desek górnych. Jednak GSI 170 to uniwersalne rozwiązanie modułowe, które może być opcjonalnie doposażone w kolejne urządzenia wspomagające logistykę i pełną automatyzację, tworząc wysokowydajną linię produkcyjną. Taka linia stanęła w firmie C.M.C, która jest obecnie liderem na polskim rynku palet drewnianych. Ciekawym rozwiązaniem zastosowanym w zbijarce GSI 170 u tego inwestora jest wózek do transportu palet z silnikiem asynchronicznym. W jego skład wchodzi 9 zestawów matryc, co zapewnia elastyczność w szybkich zmianach formatów palet bez konieczności wymiany matryc (manipulowanie matrycą odbywa się przy pomocy sześciu łańcuchów). System transportu sterowany jest przez przetwornik częstotliwości w celu regulacji wszystkich parametrów, tj. prędkości, hamowania, wznawiania.
Dość oryginalnym, wciąż w przemyśle drzewnym, rozwiązaniem zastosowanym w firmie C.M.C są roboty, które pracują w linii. Jeden z nich służy do manipulowania blatami/paletami, a jego konstrukcja i działanie przypomina robota antropomorficznego. Pionowa kolumna robota obraca się w zakresie 90⁰, pozwalając na pełne wykorzystanie zasięgu chwytaka. „Robot taki ma nieduże wymagania przestrzenne w osi pionowej, co pozwala na zastosowanie go w pomieszczeniach o niedużej przestrzeni” - dodaje Tadeusz Jóźwik.
MLC - Robô paletizador
Linia do przetarcia drewna STORTI PGS 350
Jeśli na zakup zbijarki palet zdecyduje się firma, która nie ma własnego zaplecza tartacznego, warto także pomyśleć o sprzężeniu maszyny z kanterem do kłód. Linia PGS 350 marki STORTI składa się z poziomego kantera i maszyny pryzmującej z czterema piłami. Pozwala ona na optymalizowanie cięcia małych kłód o średnicy do 350 mm, uzyskując centralną pryzmę oraz dwie boczne deski. To idealne rozwiązanie właśnie dla producentów palet, którzy chcą oprzeć produkcję na zakupie tańszego drewna mało- i średniowymiarowego, i jednocześnie korzystnie pozyskać z niego atrakcyjne deski do produkcji palet.
