Globalny rynek elektroniki, w tym branża gier wideo, w ostatnich latach doświadczał serii wstrząsów, spowodowanych zarówno niespodziewanymi zdarzeniami, jak i głębokimi zmianami w łańcuchach dostaw. Pożary w chińskich fabrykach, będące częścią szerszego kryzysu półprzewodników, znacząco wpłynęły na dostępność kluczowych komponentów, co odbiło się echem na cenach i dostępności produktów takich jak konsole PlayStation.

Pożar Fabryki SK Hynix w Wuxi i Jego Skutki dla Rynku Pamięci DRAM
Jednym z najbardziej znaczących incydentów, który bezpośrednio dotknął rynek komponentów elektronicznych, był pożar w zakładach SK Hynix w Wuxi w Chinach. W dwóch halach produkcyjnych firmy, oznaczonych jako FAB 1 i FAB 2, doszło do pożaru, który był skutkiem potężnych eksplozji materiałów chemicznych. Ogień wybuchł 4 września podczas instalacji wyposażenia w fabryce, produkującej układy pamięci dynamicznej o dostępie bezpośrednim (DRAM) dla firmy SK Hynix - drugiego pod względem wielkości producenta układów na świecie. Ogień płonął przez około 90 minut, a jedna osoba odniosła lekkie obrażenia.
Reakcja rynku była natychmiastowa. Ceny modułów oraz samych układów pamięci DRAM u dystrybutorów wzrosły o 10 do 15% w ciągu kilku godzin po eksplozji. Cena benchmarkowego układu pamięci DDR3 o pojemności dwóch gigabajtów zwiększyła się o 30 centów do 1,90 dolarów, co stanowiło największy wzrost od września 2010 roku, jak podał DRAMeXchange, największy azjatycki rynek komponentów. Wzrost ceny zwiększa obawy, że producenci urządzeń przenośnych i pecetów odczują rosnące koszty układów z powodu potencjalnych braków dostaw, ponieważ SK Hynix produkuje niemal jedną trzecią światowej produkcji układów DRAM.
W raporcie firmy badającej rynek TrendForce napisano, że zanim sterylne pomieszczenie do produkcji układów firmy SK Hynix zostanie w pełni przywrócone do działania, minie co najmniej pół roku. Ten wypadek prawdopodobnie spowoduje, że wzrost cen układów DRAM dla pecetów i urządzeń przenośnych przeciągnie się na cały czwarty kwartał. W drugim kwartale SK Hynix, która połowę układów produkuje w fabryce w Wuxi, posiadała 30% udziałów w światowym rynku układów DRAM, tuż za Samsung Electronics Co. z udziałem 32,7%. Klientami SK Hynix są giganci tacy jak Apple, Samsung, Lenovo Group, Dell i Sony, co podkreśla globalny zasięg problemu. Wstrzymanie produkcji spowoduje braki w dostawach układów DRAM dla komputerów osobistych na całym świecie. Oczekuje się, że normalna produkcja SK Hynix zostanie wznowiona w ciągu miesiąca, jednak długoterminowe skutki pożaru i konieczność odbudowy sterylnych pomieszczeń produkcyjnych będą odczuwalne znacznie dłużej.

Szerszy Kontekst: Globalny Kryzys Półprzewodników
Pożary w fabrykach są tylko jednym z elementów, które wpłynęły na globalny kryzys półprzewodników. Mikrochipy, będące sercem technologii, której używamy na co dzień, stały się najcenniejszym zasobem. Dziś znacznie mądrzejsze zegarki, żarówki, ekspresy do kawy, a nawet samochody potrzebują mikroprocesorów i mikrokontrolerów. Do produkcji półprzewodników niezbędny jest krzem, a jego wydobycie i przetwarzanie jest obecnie skoncentrowane w Chinach.
Kryzys pogłębił się w 2020 roku, kiedy pandemia zakłóciła delikatną równowagę na rynku elektroniki. Masowe blokady i niepewność co do przyszłości spowodowały zakłócenia w łańcuchach produkcyjnych. Równocześnie wzrósł popyt na mikrochipy z powodu komputeryzacji samochodów i zwiększonego zapotrzebowania na laptopy (wynikającego z pracy zdalnej). Pod koniec 2020 roku producenci samochodów i elektroniki w Japonii, Korei Południowej i Chinach zaczęli zgłaszać braki mikroukładów. Przyczyną były między innymi hurtowe zakupy chipów przez chińskich gigantów technologicznych (Huawei, Xiaomi), pożar w fabryce chipów w Japonii oraz blokady w Azji Południowo-Wschodniej. Na początek 2021 roku zapotrzebowanie na mikroukłady było o 10-30% wyższe niż podaż, a niedobór szybko rozprzestrzenił się na rynek konsol i kart graficznych, uderzając także w branżę motoryzacyjną, komunikacyjną oraz smartfonów.
Wyzwania dla Konsol Nowej Generacji, w tym PlayStation 5
Kryzys półprzewodnikowy szczególnie dotkliwie uderzył w rynek konsol nowej generacji. Mimo że Sony i Microsoft przygotowywały się do wysyłki pierwszych partii PlayStation 5 i Xbox Series X, wiele z nich trafiło w ręce resellerów, a dostępność dla zwykłych konsumentów stała się poważnym problemem. W sierpniu 2021 roku Hiroki Totoki, dyrektor finansowy Sony, obiecał inwestorom, że do wiosny 2022 roku firma dostarczy 22,6 miliona konsol PlayStation 5. Jednakże, jak się okazało, Toshiba nie jest w stanie wyprodukować obiecanej liczby kontrolerów pamięci, co oznacza, że brak konsol potrwa co najmniej do końca 2022 roku.
W odpowiedzi na tę sytuację, Sony, według Bloomberga, może pójść w stronę przeprojektowania płytki PS5 lub poszukać nowego dostawcy, co jednak jest mało prawdopodobne w obecnych warunkach. Nintendo również zmierzyło się z podobnymi wyzwaniami, ograniczając się do modyfikacji konsoli Switch z wyświetlaczem OLED zamiast oczekiwanej wersji Pro z ekranem 4K. Według ich kierownictwa, w obecnych warunkach fizycznie nie byli w stanie złożyć nowej partii konsol o wyższych specyfikacjach.
Wyjaśnienie „procesu produkcji półprzewodników” | „Wszystko o półprzewodnikach” firmy Samsung Semiconductor
Inne Incydenty w Chińskich Fabrykach a Łańcuch Dostaw Sony
Zakłócenia w łańcuchach dostaw obejmują nie tylko pożary w fabrykach produkujących kluczowe komponenty, ale także incydenty u podwykonawców. Jak poinformował Reuters, dach jednego z budynków w należącym do Foxconna zakładzie w chińskim Yantai (prowincja Szantung) stanął w ogniu. Ogień objął instalację elektryczną na dachu, a szybka interwencja straży pożarnej pozwoliła opanować go w ciągu 30 minut. Żaden z pracowników nie ucierpiał, a sama fabryka nie przerwała pracy. Mimo że ten konkretny pożar był stosunkowo niewielki, Foxconn, który produkuje elektronikę dla wielu marek, w tym Apple, HP, Nokia i Sony, nie ma ostatnio dobrej prasy. Wcześniejsze incydenty, w tym fala samobójstw i poważny wypadek w zakładzie w Chengdu, który pochłonął życie trzech pracowników i poważnie zranił piętnastu, podkreślają wrażliwość globalnego łańcucha dostaw i wyzwania związane z produkcją w Chinach.
Warto również wspomnieć o innych wyzwaniach, z jakimi borykało się Sony. Zamieszki na Wyspach Brytyjskich dotknęły zakłady japońskiego giganta, gdzie grupa chuliganów splądrowała magazyny, a następnie podpaliła halę produkcyjną. Fabryka Sony w Enfield w północnym Londynie, gdzie tłoczono płyty CD, DVD, UMD (nośnik dla konsoli PlayStation Portable) oraz dyski Blu-Ray, spłonęła doszczętnie. Przy fabryce działał również ośrodek badawczy, w którym opracowywano technologie wspierające sprzęt Sony. Magazyn był jedynym tego typu obiektem na Wyspach Brytyjskich. Sony dotkliwie odczuło finansowo stratę londyńskiego ośrodka, co, w połączeniu z wcześniejszym cyberatakiem na serwery firmy, który kosztował około 14 miliardów jenów (ponad 170 milionów dolarów), pokazuje wielowymiarowość problemów, z którymi boryka się koncern.

Odpowiedź Przemysłu i Prognozy na Przyszłość
Giganci technologiczni starają się reagować na kryzys. Intel ogłosił utworzenie osobnego działu półprzewodników, Intel Foundry Services (IFS), inwestując 20 miliardów dolarów w budowę dwóch nowych fabryk w Stanach Zjednoczonych. Nowy dyrektor generalny Intela, Pat Gelsinger, uważa, że to pomoże rozwiązać problemy z popytem w różnych branżach. TSMC, pod presją Apple i Qualcomm, zobowiązało się zainwestować około 100 miliardów dolarów w ciągu najbliższych trzech lat w rozbudowę i modernizację istniejących fabryk. Równolegle, TSMC ogłosiło utworzenie spółki joint venture z Sony o nazwie Advanced Semiconductor Manufacturing (JASM), która zbudowała nowy zakład w Japonii. Będzie on wytwarzał chipy przy użyciu przestarzałych technologii procesowych (22 i 28 nm), co ma pomóc w uporaniu się z niedoborem półprzewodników w sektorze motoryzacyjnym i przemysłowym.
Mimo tych działań, eksperci, tacy jak Adam Khan, założyciel AKHAN Semiconductor, przewidują, że szeroki kryzys podaży może trwać co najmniej do drugiego kwartału 2022 roku, a nawet dłużej. Powodem są zmarnowany czas na inwestycje, ograniczona skala nowych zakładów (np. linia TSMC w Arizonie pokryje nie więcej niż 2% rocznej produkcji) oraz fakt, że obecna sytuacja jest korzystna finansowo dla niektórych firm, jak NVIDIA, której zysk netto wzrósł rekordowo w 2021 roku.
tags: #pozar #fabryki #playstation #w #chinach